氯化铵造粒
氯化铵(Ammonium Chloride) 化学式:NH4Cl
性质:无色立方晶体或白色结晶。味咸凉而微苦。相对密度1.527。易溶于水,溶于液氨,微溶于醇,不溶于丙酮和乙醚。加热至100℃时开始显著挥发,337.8℃时离解为氨和氯化氢,遇冷后又重新化合生成颗粒极小的氯化铵而呈白色浓烟,不易下沉,也极不易再溶解于水。加热至350℃升华,沸点520℃。吸湿性小,但在潮湿的阴雨天气也能吸潮结块。水溶液呈弱酸性,加热时酸性增强。对黑色金属和其它金属有腐蚀性,特别对铜腐蚀更大,对生铁无腐蚀作用。氯化铵在水中溶解度列表:
0℃:29.4g
10℃:33.3g
20℃:37.2g
30℃:41.4g
40℃:45.8g
50℃:50.4g
60℃:55.2g
70℃:60.2g
80℃:65.6g
90℃:71.3g
100℃:77.3g
氯化铵主要用途:一种速效氮素化学肥料,含氮量为24%~25%,属生理酸性肥料。它适用于小麦、水稻、玉米、油菜等作物,尤其对棉麻类作物有增强纤维韧性和拉力并提高品质之功效。
氯化铵对辊挤压造粒设备及实施方案
年产1万吨方案 年产2万吨方案 年产3-4万吨方案
年产4-5万吨方案 年产8-10万吨方案 年产12-14万吨方案
年产16-20万吨方案 年产25-30万吨方案
1、 年产1万吨方案成套设备:
序号 设备名称 型 号 功率(kw)
1 造 粒 机 DGZ-200E型 15
2 加 料 机 YPJ-1000型 2.2
3 强制式混合机 WZ-500型卧式 15
4 爬 斗 机 PD-500型 5.5
5 链式破碎机 LMJ-600型 15
6 中间贮斗 1.2×1.2×1.5
7 滚动筛机 GS-0.8×2型 2.2
8 包装转盘 50kg装/40kg装
9 成品皮带输送机 FSD-50轻型
1.5
10 返料皮带输送机 FSD-50轻型 1.5
2、方案实施条件:
1)设备安装:可根据场地实地情况,进行摆放方式调整。(设备安装样式请看示意图)
2)生产运营:
(1)产量1.6吨/小时,按照每年生产7200小时计算。
(2)操作工人,全套生产设备除投料及包装人员外,生产线上每班需2名操作工人。
(3)年产一万吨生产线总功率为:72.9KW。
(4)一般而言,年产一万吨颗粒氯化铵项目(从土建施工-设备安装-设备调试-设产)最快只要一个月左右时间。
1、 年产2万吨方案成套设备:
序号 设备名称 型 号 功率(kw) 数量
1 造 粒 机 DGZ-200E型 15
2 加 料 机 YPJ-1000型 2.2
3 立式混合机 LJF-1000型 7.5
4 链式破碎机 LMJ-600型 15
5 中间贮斗 1.2×1.2×1.5
6 滚动筛机 GS-0.8×2型 2.2
7 包装转盘 50kg装/40kg装
8 进料皮带输送机 FSD-50轻型
3
9 返料皮带输送机 FSD-50轻型 1.5
2、方案实施条件:
1)设备安装:可根据场地实地情况,进行摆放方式调整。(设备安装样式请看示意图)
2)生产运营:
(1)产量3.2吨/小时,按照每年生产7200小时计算。
(2)操作工人,全套生产设备除投料及包装人员外,生产线上每班需2名操作工人。
(3)年产二万吨生产线总功率为:97.4KW。
(4)一般而言,年产二万吨颗粒氯化铵项目(从土建施工-设备安装-设备调试-设产)最快只要一个月左右时间。
1、 年产3-4万吨方案成套设备:
序号 设备名称 型 号 功率(kw)
1 造 粒 机 DGZ-200E型 15
2 加 料 机 YPJ-1000型 2.2
3 强制式混合机 WZ-800型卧式 18.5
4 爬 斗 机 PD-800型 7.5
5 链式破碎机 LMJ-600型 15
6 中间贮斗 2.8×1.2×1.6
7 滚动筛机 GS-1×3型 4
8 包装转盘 50kg装/40kg装
9 成品皮带输送机 FSD-50轻型
3
10 返料皮带输送机 FSD-50轻型 1.5
2、方案实施条件:
1)设备安装:可根据场地实地情况,进行摆放方式调整。(设备安装样式请看示意图)
2)生产运营:
(1)产量4.8吨/小时,按照每年生产7200小时计算。
(2)操作工人,全套生产设备除投料及包装人员外,生产线上每班需2名操作工人。
(3)年产3-4万吨生产线总功率为:143.9KW。
(4)一般而言,年产3-4万吨颗粒氯化铵项目(从土建施工-设备安装-设备调试-设产)最快只要一个月左右时间。
1、 年产4-5万吨方案成套设备:
序号 设备名称 型 号 功率(kw)
1 造 粒 机 DGZ-200E型 15
2 加 料 机 YPJ-1000型 2.2
3 强制式混合机 WZ-800型卧式 17.5
4 爬 斗 机 PD-800型 7.5
5 链式破碎机 LMJ-600型 15
6 中间贮斗 2.8×1.2×1.6
7 滚动筛机 GS-1×3型 4
8 包装转盘 50kg装/40kg装
9 成品皮带输送机 FSD-50轻型
3
10 返料皮带输送机 FSD-50轻型 1.5
2、方案实施条件:
1)设备安装:可根据场地实地情况,进行摆放方式调整。(设备安装样式请看示意图)
2)生产运营:
(1)产量6.4吨/小时,按照每年生产7200小时计算。
(2)操作工人,全套生产设备除投料及包装人员外,生产线上每班需2名操作工人。
(3)年产4-5万吨生产线总功率为:181.4KW。
(4)一般而言,年产4-5万吨颗粒氯化铵项目(从土建施工-设备安装-设备调试-设产)最快只要一个月左右时间。
1、 年产8-10万吨方案成套设备:
序号 设备名称 型 号 功率(kw)
1 造 粒 机 DGZ-200E型 15
2 加 料 机 YPJ-1000型 2.2
3 强制式混合机 WZ-800型卧式 18.5
4 爬 斗 机 PD-800型 7.5
5 中间贮斗 2.8×1.2×1.6
6 滚动筛机 GS-1.2×4型 5.5
7 包装转盘 50kg装/40kg装
8 成品皮带输送机 FSD-50轻型
3
9 返料皮带输送机 FSD-50轻型 3
2、方案实施条件:
1)设备安装:可根据场地实地情况,进行摆放方式调整。(设备安装样式请看示意图)
2)生产运营:
(1)产量12.8吨/小时,按照每年生产7200小时计算。
(2)操作工人,全套生产设备除投料及包装人员外,生产线上每班需2名操作工人。
(3)年产8-10万吨生产线总功率为:330.3KW。
(4)一般而言,年产8-10万吨颗粒氯化铵项目(从土建施工-设备安装-设备调试-设产)最快只要一个月左右时间。
1、 年产12-14万吨方案成套设备:
序号 设备名称 型 号 功率(kw)
1 造 粒 机 DGZ-200E型 15
2 加 料 机 YPJ-1000型 2.2
3 强制式混合机 W2-18.5-50型 37
4 中间贮斗 2.8×1.2×1.6
5 滚动筛机 GS-1.2×4型 5.5
6 皮带输送机 FSD-80轻型(长度约150M)
2、方案实施条件:
1)设备安装:可根据场地实地情况,进行摆放方式调整。设备安装占地,(设备安装样式请看示意图)
2)生产运营:
(1)产量19.2吨/小时,按照每年生产7200小时计算。
(2)操作工人,全套生产设备除投料及包装人员外,生产线上每班需2名操作工人。
(3)年产12-14万吨生产线总功率为:463.7KW。
(4)一般而言,年产12-14万吨颗粒氯化铵项目(从土建施工-设备安装-设备调试-设产)最快只要一个月左右时间。
1、 年产16-20万吨方案成套设备:
序号 设备名称 型 号 功率(kw)
1 造 粒 机 DGZ-200E型 15
2 加 料 机 YPJ-1000型 2.2
3 强制式混合机 W2-18.5-50型 37
4 中间贮斗 2.8×1.2×1.6
5 滚动筛机 GS-1.2×4型 5.5
6 皮带输送机 FSD-80轻型(长度约200M)
2、方案实施条件:
1)设备安装:可根据场地实地情况,进行摆放方式调整。(设备安装样式请看示意图)
2)生产运营:
(1)产量25.6吨/小时,按照每年生产7200小时计算。
(2)操作工人,全套生产设备除投料及包装人员外,生产线上每班需2名操作工人。
(3)年产16-20万吨生产线总功率为:593.6KW。
(4)一般而言,年产16-20万吨颗粒氯化铵项目(从土建施工-设备安装-设备调试-设产)最快只要一个月左右时间。
1、 年产25-30万吨方案成套设备:
序号 设备名称 型 号 功率(kw)
1 造 粒 机 DGZ-200E型 15
2 加 料 机 YPJ-1000型 2.2
3 强制式混合机 W2-18.5-50型 37
4 中间贮斗 2.8×1.2×1.6
5 滚动筛机 GS-1.2×4型 5.5
6 皮带输送机 FSD-80轻型(长度约300M)
2、方案实施条件:
1)设备安装:可根据场地实地情况,进行摆放方式调整。(设备安装样式请看示意图)
2)生产运营:
(1)产量38.4吨/小时,按照每年生产7200小时计算。
(2)操作工人,全套生产设备除投料及包装人员外,生产线上每班需2名操作工人。
(3)年产25-30万吨生产线总功率为:853.4KW。
(4)一般而言,年产25-30万吨颗粒氯化铵项目(从土建施工-设备安装-设备调试-设产)最快只要一个月左右时间。
我公司氯化铵对辊挤压造粒设备优势:
一、工艺流程简单:常温下进行造粒,无需烘干,无需添加粘合剂
二、环保节能:无三废排放,能耗低
三、投资少:多机灵活组适应不同产量
四、设备先进,技术成熟:对辊式挤压造粒机是我公司于1985研制成功,经20多年技术升级、设备改进,目前处国内领先地位。
氯化铵质量标准(GB2946-1992)
一、引用标准
GB 191 包装储运图示标志
GB 601 化学试剂滴定分析(容量分析)用标准溶液的制备
GB 602 化学试剂杂质测定用标准溶液的制备
GB 603 化学试剂试验方法中所用制剂及制品的制备
GB 6678 化工产品采样总则
GB 6679 固体化工产品采样通则
GB 8569 固体化学肥料包装)
二、技术要求(%)
指标名称 |
优等品 |
一等品 |
合格品 |
氮(N)含量(以干基计).% ≥ |
25.4 |
25.0 |
25.0 |
水分1.% ≤ |
0.5 |
0.7 |
1.0 |
钠盐含量(以Na计).% ≤ |
0.8 |
1.0 |
1.4 |
粒度(2)(1 .0 -4.0mm 颗粒),% ≥ |
75 |
- |
- |
松散度(2)(3)(孔径5.0mm),% ≥ |
75 |
- |
- |
注:1)水分指出厂检验结果。结晶状产品必须加防结块剂.
2)结晶状产品不控制粒度松散度两项指标.
3)松散度为监怪抽验项目。每七天测定一次,均以出厂检验结果为准,但生产厂必须保证每批出厂产品合格。
三、标志、标签、包装
1、农业用氯化按包装应按GB 8569规定执行。当甩户对包装材料有特殊要求时,供需双方协商每袋净重25士0.2k g,40士0.4kg,50 士0.5kg,平均每袋净重25,40,50kg.
2、氯化铵包装袋上应标明生产厂名称、产品名称、商标、产品等级或主要成分(养分)含量、产品净重和本标准编号,以及GB 191中序号4“怕热”图4,序号4"怕湿”图6的标志。
3、氯化铵具有吸湿性,贮存的仓库应保持干燥。
4、氯化铵贮运时,应避免雨淋受潮,阳光曝晒,并避免与碱、酸类共存一处。