硫酸铵造粒
硫酸铵(ammonium sulfate) 名称2:硫铵化
分子式:(NH4)2SO4 相对分子质量(分子量):132.13
氮(N)含量(以干基计)≧21 水分(H2O)≦ 0.3
国家标准 GB535-1995。为白色结晶或略带黄色或棕色(化工厂废酸生产的由废酸颜色决定产品颜色)。硫酸铵带有咸味,易吸收空气中的水分而粘结成块,易溶于水。
硫酸铵的用途:主要用作化学肥料,在食品、纺织、皮革、医药等行业也有一定的用途。
硫酸铵对辊挤压造粒设备及实施方案
年产1万吨方案 年产2万吨方案 年产3-4万吨方案
年产4-5万吨方案 年产8-10万吨方案 年产12-14万吨方案
年产16-20万吨方案 年产25-30万吨方案
1、 年产1万吨方案成套设备:
序号 设备名称 型 号 功率(kw)
1 造 粒 机 DGZ-200E型 15
2 加 料 机 YPJ-1000型 2.2
3 强制式混合机 WZ-500型卧式 15
4 爬 斗 机 PD-500型 5.5
5 链式破碎机 LMJ-600型 15
6 中间贮斗 1.2×1.2×1.5
7 滚动筛机 GS-0.8×2型 2.2
8 包装转盘 50kg装/40kg装
9 成品皮带输送机 FSD-50轻型
1.5
10 返料皮带输送机 FSD-50轻型 1.5
2、方案实施条件:
1)设备安装:可根据场地实地情况,进行摆放方式调整。(设备安装样式请看示意图)
2)生产运营:
(1)产量1.6吨/小时,按照每年生产7200小时计算。
(2)操作工人,全套生产设备除投料及包装人员外,生产线上每班需2名操作工人。
(3)年产一万吨生产线总功率为:72.9KW。
(4)一般而言,年产一万吨颗粒硫酸铵项目(从土建施工-设备安装-设备调试-设产)最快只要一个月左右时间。
1、 年产2万吨方案成套设备:
序号 设备名称 型 号 功率(kw) 数量
1 造 粒 机 DGZ-200E型 15
2 加 料 机 YPJ-1000型 2.2
3 立式混合机 LJF-1000型 7.5
4 链式破碎机 LMJ-600型 15
5 中间贮斗 1.2×1.2×1.5
6 滚动筛机 GS-0.8×2型 2.2
7 包装转盘 50kg装/40kg装
8 进料皮带输送机 FSD-50轻型
3
9 返料皮带输送机 FSD-50轻型 1.5
2、方案实施条件:
1)设备安装:可根据场地实地情况,进行摆放方式调整。(设备安装样式请看示意图)
2)生产运营:
(1)产量3.2吨/小时,按照每年生产7200小时计算。
(2)操作工人,全套生产设备除投料及包装人员外,生产线上每班需2名操作工人。
(3)年产二万吨生产线总功率为:97.4KW。
(4)一般而言,年产二万吨颗粒硫酸铵项目(从土建施工-设备安装-设备调试-设产)最快只要一个月左右时间。
1、 年产3-4万吨方案成套设备:
序号 设备名称 型 号 功率(kw)
1 造 粒 机 DGZ-200E型 15
2 加 料 机 YPJ-1000型 2.2
3 强制式混合机 WZ-800型卧式 18.5
4 爬 斗 机 PD-800型 7.5
5 链式破碎机 LMJ-600型 15
6 中间贮斗 2.8×1.2×1.6
7 滚动筛机 GS-1×3型 4
8 包装转盘 50kg装/40kg装
9 成品皮带输送机 FSD-50轻型
3
10 返料皮带输送机 FSD-50轻型 1.5
2、方案实施条件:
1)设备安装:可根据场地实地情况,进行摆放方式调整。(设备安装样式请看示意图)
2)生产运营:
(1)产量4.8吨/小时,按照每年生产7200小时计算。
(2)操作工人,全套生产设备除投料及包装人员外,生产线上每班需2名操作工人。
(3)年产3-4万吨生产线总功率为:143.9KW。
(4)一般而言,年产3-4万吨颗粒硫酸铵项目(从土建施工-设备安装-设备调试-设产)最快只要一个月左右时间。
1、 年产4-5万吨方案成套设备:
序号 设备名称 型 号 功率(kw)
1 造 粒 机 DGZ-200E型 15
2 加 料 机 YPJ-1000型 2.2
3 强制式混合机 WZ-800型卧式 17.5
4 爬 斗 机 PD-800型 7.5
5 链式破碎机 LMJ-600型 15
6 中间贮斗 2.8×1.2×1.6
7 滚动筛机 GS-1×3型 4
8 包装转盘 50kg装/40kg装
9 成品皮带输送机 FSD-50轻型
3
10 返料皮带输送机 FSD-50轻型 1.5
2、方案实施条件:
1)设备安装:可根据场地实地情况,进行摆放方式调整。(设备安装样式请看示意图)
2)生产运营:
(1)产量6.4吨/小时,按照每年生产7200小时计算。
(2)操作工人,全套生产设备除投料及包装人员外,生产线上每班需2名操作工人。
(3)年产4-5万吨生产线总功率为:181.4KW。
(4)一般而言,年产4-5万吨颗粒硫酸铵项目(从土建施工-设备安装-设备调试-设产)最快只要一个月左右时间。
1、 年产8-10万吨方案成套设备:
序号 设备名称 型 号 功率(kw)
1 造 粒 机 DGZ-200E型 15
2 加 料 机 YPJ-1000型 2.2
3 强制式混合机 WZ-800型卧式 18.5
4 爬 斗 机 PD-800型 7.5
5 中间贮斗 2.8×1.2×1.6
6 滚动筛机 GS-1.2×4型 5.5
7 包装转盘 50kg装/40kg装
8 成品皮带输送机 FSD-50轻型
3
9 返料皮带输送机 FSD-50轻型 3
2、方案实施条件:
1)设备安装:可根据场地实地情况,进行摆放方式调整。(设备安装样式请看示意图)
2)生产运营:
(1)产量12.8吨/小时,按照每年生产7200小时计算。
(2)操作工人,全套生产设备除投料及包装人员外,生产线上每班需2名操作工人。
(3)年产8-10万吨生产线总功率为:330.3KW。
(4)一般而言,年产8-10万吨颗粒硫酸铵项目(从土建施工-设备安装-设备调试-设产)最快只要一个月左右时间。
1、 年产12-14万吨方案成套设备:
序号 设备名称 型 号 功率(kw)
1 造 粒 机 DGZ-200E型 15
2 加 料 机 YPJ-1000型 2.2
3 强制式混合机 W2-18.5-50型 37
4 中间贮斗 2.8×1.2×1.6
5 滚动筛机 GS-1.2×4型 5.5
6 皮带输送机 FSD-80轻型(长度约150M)
2、方案实施条件:
1)设备安装:可根据场地实地情况,进行摆放方式调整。设备安装占地,(设备安装样式请看示意图)
2)生产运营:
(1)产量19.2吨/小时,按照每年生产7200小时计算。
(2)操作工人,全套生产设备除投料及包装人员外,生产线上每班需2名操作工人。
(3)年产12-14万吨生产线总功率为:463.7KW。
(4)一般而言,年产12-14万吨颗粒硫酸铵项目(从土建施工-设备安装-设备调试-设产)最快只要一个月左右时间。
1、 年产16-20万吨方案成套设备:
序号 设备名称 型 号 功率(kw)
1 造 粒 机 DGZ-200E型 15
2 加 料 机 YPJ-1000型 2.2
3 强制式混合机 W2-18.5-50型 37
4 中间贮斗 2.8×1.2×1.6
5 滚动筛机 GS-1.2×4型 5.5
6 皮带输送机 FSD-80轻型(长度约200M)
2、方案实施条件:
1)设备安装:可根据场地实地情况,进行摆放方式调整。(设备安装样式请看示意图)
2)生产运营:
(1)产量25.6吨/小时,按照每年生产7200小时计算。
(2)操作工人,全套生产设备除投料及包装人员外,生产线上每班需2名操作工人。
(3)年产16-20万吨生产线总功率为:593.6KW。
(4)一般而言,年产16-20万吨颗粒硫酸铵项目(从土建施工-设备安装-设备调试-设产)最快只要一个月左右时间。
1、 年产25-30万吨方案成套设备:
序号 设备名称 型 号 功率(kw)
1 造 粒 机 DGZ-200E型 15
2 加 料 机 YPJ-1000型 2.2
3 强制式混合机 W2-18.5-50型 37
4 中间贮斗 2.8×1.2×1.6
5 滚动筛机 GS-1.2×4型 5.5
6 皮带输送机 FSD-80轻型(长度约300M)
2、方案实施条件:
1)设备安装:可根据场地实地情况,进行摆放方式调整。(设备安装样式请看示意图)
2)生产运营:
(1)产量38.4吨/小时,按照每年生产7200小时计算。
(2)操作工人,全套生产设备除投料及包装人员外,生产线上每班需2名操作工人。
(3)年产25-30万吨生产线总功率为:853.4KW。
(4)一般而言,年产25-30万吨颗粒硫酸铵项目(从土建施工-设备安装-设备调试-设产)最快只要一个月左右时间。
我公司硫酸铵对辊挤压造粒设备优势:
一、工艺流程简单:常温下进行造粒,无需烘干,无需添加粘合剂
二、环保节能:无三废排放,能耗低
三、投资少:多机灵活组适应不同产量
四、设备先进,技术成熟:对辊式挤压造粒机是我公司于1985研制成功,经20多年技术升级、设备改进,目前处国内领先地位。
硫酸铵质量标准(GB535-1995)
1、引用标准
GB/T601 化学试剂 滴定分析(容最分析)用标准溶液的制备
GB/T602 化学试剂 杂质测定用标准溶液的制备
GB/T603 化学试剂 试验方法中所用制剂及制品的制备
GB/T611 化学试剂 密度测定通用方法
GB1250 极限数值的表示方法和判定方法
GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法
GB8569 固体化学肥料包装
2、技术要求(单位:%)
项目 |
指标 |
优等品 |
一等品 |
合格品 |
外观 |
白色结晶,无可见机械杂质 |
无可见机械杂质 |
无可见机械杂质 |
氮(N)含量(以干基计)> |
21.0 |
21.0 |
20.5 |
水分(H2O)< |
0.2 |
0.3 |
1.0 |
游离酸(H2SO4)含量< |
0.03 |
0.05 |
0.20 |
铁(Fe)含量*< |
0.007 |
― |
― |
砷(As)含量*< |
0.00005 |
― |
― |
重金属(以Pb)计含量*< |
0.005 |
― |
― |
水不溶物含量*< |
0.01 |
― |
― |
三、标志、标签、包装
1、硫酸铵应用多层袋(外袋塑料编织袋,内袋聚乙烯薄膜袋)或复合塑料编织袋(塑料编织布/膜)包
装包装的技术要求、包装材料应符合GB 8569的有关规定。
2 、每袋净重50士。.5 k g或20士。.2 k g,每批产品的每袋平均净重不得低于50.0k g或20.0 k go
3 、硫酸铵包装袋上应标明生产厂名称、地址、产品名称、商标、净重和本标准编号。
4、 硫酸铵可用汽车、火车、轮船等交通工具运输,在运输过程中应防潮和防包装袋破损。
5 、硫酸铵应贮存于平整、阴凉、通风干燥的仓库内,严禁与石灰、水泥等碱性物质接触或同库存放,包装件堆置高度应小于7m。