氯化钾造粒
氯化钾 分子式为KCl 分子量为74.55 国产钾含量K≥54% 进口钾含量≥60% 为白色或微红色结晶体,易溶于水,有吸湿性,长期贮存会结块,而且杂质的含量越高,其吸湿性越强,愈易结块。 国家标准:《GB 6549-1996》
氯化钾是高浓度的速效钾肥,也是用量最多、使用范围较广的钾肥品种,肥效快,可用作基肥和追肥。工业上用作制造其他钾盐的原料。
氯化钾对辊挤压造粒设备及实施方案
年产1万吨方案 年产2万吨方案 年产3-4万吨方案
年产4-5万吨方案 年产8-10万吨方案 年产12-14万吨方案
年产16-20万吨方案 年产25-30万吨方案
1、 年产1万吨方案成套设备:
序号 设备名称 型 号 功率(kw)
1 造 粒 机 DGZ-200E型 15
2 加 料 机 YPJ-1000型 2.2
3 强制式混合机 WZ-500型卧式 15
4 爬 斗 机 PD-500型 5.5
5 链式破碎机 LMJ-600型 15
6 中间贮斗 1.2×1.2×1.5
7 滚动筛机 GS-0.8×2型 2.2
8 包装转盘 50kg装/40kg装
9 成品皮带输送机 FSD-50轻型
1.5
10 返料皮带输送机 FSD-50轻型 1.5
2、方案实施条件:
1)设备安装:可根据场地实地情况,进行摆放方式调整。(设备安装样式请看示意图)
2)生产运营:
(1)产量1.6吨/小时,按照每年生产7200小时计算。
(2)操作工人,全套生产设备除投料及包装人员外,生产线上每班需2名操作工人。
(3)年产一万吨生产线总功率为:72.9KW。
(4)一般而言,年产一万吨颗粒氯化钾项目(从土建施工-设备安装-设备调试-设产)最快只要一个月左右时间。
1、 年产2万吨方案成套设备:
序号 设备名称 型 号 功率(kw) 数量
1 造 粒 机 DGZ-200E型 15
2 加 料 机 YPJ-1000型 2.2
3 立式混合机 LJF-1000型 7.5
4 链式破碎机 LMJ-600型 15
5 中间贮斗 1.2×1.2×1.5
6 滚动筛机 GS-0.8×2型 2.2
7 包装转盘 50kg装/40kg装
8 进料皮带输送机 FSD-50轻型
3
9 返料皮带输送机 FSD-50轻型 1.5
2、方案实施条件:
1)设备安装:可根据场地实地情况,进行摆放方式调整。(设备安装样式请看示意图)
2)生产运营:
(1)产量3.2吨/小时,按照每年生产7200小时计算。
(2)操作工人,全套生产设备除投料及包装人员外,生产线上每班需2名操作工人。
(3)年产二万吨生产线总功率为:97.4KW。
(4)一般而言,年产二万吨颗粒氯化钾项目(从土建施工-设备安装-设备调试-设产)最快只要一个月左右时间。
1、 年产3-4万吨方案成套设备:
序号 设备名称 型 号 功率(kw)
1 造 粒 机 DGZ-200E型 15
2 加 料 机 YPJ-1000型 2.2
3 强制式混合机 WZ-800型卧式 18.5
4 爬 斗 机 PD-800型 7.5
5 链式破碎机 LMJ-600型 15
6 中间贮斗 2.8×1.2×1.6
7 滚动筛机 GS-1×3型 4
8 包装转盘 50kg装/40kg装
9 成品皮带输送机 FSD-50轻型
3
10 返料皮带输送机 FSD-50轻型 1.5
2、方案实施条件:
1)设备安装:可根据场地实地情况,进行摆放方式调整。(设备安装样式请看示意图)
2)生产运营:
(1)产量4.8吨/小时,按照每年生产7200小时计算。
(2)操作工人,全套生产设备除投料及包装人员外,生产线上每班需2名操作工人。
(3)年产3-4万吨生产线总功率为:143.9KW。
(4)一般而言,年产3-4万吨颗粒氯化钾项目(从土建施工-设备安装-设备调试-设产)最快只要一个月左右时间。
1、 年产4-5万吨方案成套设备:
序号 设备名称 型 号 功率(kw)
1 造 粒 机 DGZ-200E型 15
2 加 料 机 YPJ-1000型 2.2
3 强制式混合机 WZ-800型卧式 17.5
4 爬 斗 机 PD-800型 7.5
5 链式破碎机 LMJ-600型 15
6 中间贮斗 2.8×1.2×1.6
7 滚动筛机 GS-1×3型 4
8 包装转盘 50kg装/40kg装
9 成品皮带输送机 FSD-50轻型
3
10 返料皮带输送机 FSD-50轻型 1.5
2、方案实施条件:
1)设备安装:可根据场地实地情况,进行摆放方式调整。(设备安装样式请看示意图)
2)生产运营:
(1)产量6.4吨/小时,按照每年生产7200小时计算。
(2)操作工人,全套生产设备除投料及包装人员外,生产线上每班需2名操作工人。
(3)年产4-5万吨生产线总功率为:181.4KW。
(4)一般而言,年产4-5万吨颗粒氯化钾项目(从土建施工-设备安装-设备调试-设产)最快只要一个月左右时间。
1、 年产8-10万吨方案成套设备:
序号 设备名称 型 号 功率(kw)
1 造 粒 机 DGZ-200E型 15
2 加 料 机 YPJ-1000型 2.2
3 强制式混合机 WZ-800型卧式 18.5
4 爬 斗 机 PD-800型 7.5
5 中间贮斗 2.8×1.2×1.6
6 滚动筛机 GS-1.2×4型 5.5
7 包装转盘 50kg装/40kg装
8 成品皮带输送机 FSD-50轻型
3
9 返料皮带输送机 FSD-50轻型 3
2、方案实施条件:
1)设备安装:可根据场地实地情况,进行摆放方式调整。(设备安装样式请看示意图)
2)生产运营:
(1)产量12.8吨/小时,按照每年生产7200小时计算。
(2)操作工人,全套生产设备除投料及包装人员外,生产线上每班需2名操作工人。
(3)年产8-10万吨生产线总功率为:330.3KW。
(4)一般而言,年产8-10万吨颗粒氯化钾项目(从土建施工-设备安装-设备调试-设产)最快只要一个月左右时间。
1、 年产12-14万吨方案成套设备:
序号 设备名称 型 号 功率(kw)
1 造 粒 机 DGZ-200E型 15
2 加 料 机 YPJ-1000型 2.2
3 强制式混合机 W2-18.5-50型 37
4 中间贮斗 2.8×1.2×1.6
5 滚动筛机 GS-1.2×4型 5.5
6 皮带输送机 FSD-80轻型(长度约150M)
2、方案实施条件:
1)设备安装:可根据场地实地情况,进行摆放方式调整。设备安装占地,(设备安装样式请看示意图)
2)生产运营:
(1)产量19.2吨/小时,按照每年生产7200小时计算。
(2)操作工人,全套生产设备除投料及包装人员外,生产线上每班需2名操作工人。
(3)年产12-14万吨生产线总功率为:463.7KW。
(4)一般而言,年产12-14万吨颗粒氯化钾项目(从土建施工-设备安装-设备调试-设产)最快只要一个月左右时间。
1、 年产16-20万吨方案成套设备:
序号 设备名称 型 号 功率(kw)
1 造 粒 机 DGZ-200E型 15
2 加 料 机 YPJ-1000型 2.2
3 强制式混合机 W2-18.5-50型 37
4 中间贮斗 2.8×1.2×1.6
5 滚动筛机 GS-1.2×4型 5.5
6 皮带输送机 FSD-80轻型(长度约200M)
2、方案实施条件:
1)设备安装:可根据场地实地情况,进行摆放方式调整。(设备安装样式请看示意图)
2)生产运营:
(1)产量25.6吨/小时,按照每年生产7200小时计算。
(2)操作工人,全套生产设备除投料及包装人员外,生产线上每班需2名操作工人。
(3)年产16-20万吨生产线总功率为:593.6KW。
(4)一般而言,年产16-20万吨颗粒氯化钾项目(从土建施工-设备安装-设备调试-设产)最快只要一个月左右时间。
1、 年产25-30万吨方案成套设备:
序号 设备名称 型 号 功率(kw)
1 造 粒 机 DGZ-200E型 15
2 加 料 机 YPJ-1000型 2.2
3 强制式混合机 W2-18.5-50型 37
4 中间贮斗 2.8×1.2×1.6
5 滚动筛机 GS-1.2×4型 5.5
6 皮带输送机 FSD-80轻型(长度约300M)
2、方案实施条件:
1)设备安装:可根据场地实地情况,进行摆放方式调整。(设备安装样式请看示意图)
2)生产运营:
(1)产量38.4吨/小时,按照每年生产7200小时计算。
(2)操作工人,全套生产设备除投料及包装人员外,生产线上每班需2名操作工人。
(3)年产25-30万吨生产线总功率为:853.4KW。
(4)一般而言,年产25-30万吨颗粒氯化钾项目(从土建施工-设备安装-设备调试-设产)最快只要一个月左右时间。
我公司氯化钾对辊挤压造粒设备优势:
一、工艺流程简单:常温下进行造粒,无需烘干,无需添加粘合剂
二、环保节能:无三废排放,能耗低
三、投资少:多机灵活组适应不同产量
四、设备先进,技术成熟:对辊式挤压造粒机是我公司于1985研制成功,经20多年技术升级、设备改进,目前处国内领先地位。
氯化钾质量标准(GB6549-1996)
一、引用标准
GB/T 601-88 化学试剂 滴定分析(容量分析)用标准溶液的制备
GB/T 1250-89 极限数值的表示方法和判定方法
GB/T 6678-86 化工产品采样总则
GB/T 6682-92 分析实验室用水规格和试验方法
GB/T 9723-88 化学试剂 火焰原子吸收光谱法通则(neq ISO 6353-1:82 GM29)
二、技术要求(%)
项 目 |
指 标 |
I类 |
II类 |
III类 |
优等品 |
一等品 |
合格品 |
优等品 |
一等品 |
合格品 |
外 观 |
白色或微红色结晶体 |
氯化钾(K2O)含量 ≥ |
62 |
60 |
59 |
57 |
60 |
57 |
54 |
水分(H2O) ≤ |
2 |
2 |
4 |
6 |
6 |
6 |
6 |
钙镁(Ca+Mg)含量 ≤ |
0.2 |
0.4 |
— |
— |
— |
— |
— |
钙(Ca)含量 ≤ |
— |
— |
0.5 |
0.8 |
— |
— |
— |
镁(Mg)含量 ≤ |
|
|
0.4 |
0.6 |
— |
— |
— |
氯化钠(NaCl)含量 ≤ |
1.2 |
2.0 |
— |
— |
— |
— |
— |
水不溶含量 ≤ |
0.1 |
0.3 |
— |
— |
— |
— |
— |
注:除水分外,各组分含量均以干基计算
三、标志、标签、包装
1、氯化钾产品应用塑料编织袋内衬聚乙烯薄膜袋或复合塑料编织袋(塑料编织布/膜)包装。每袋净重50±0.5kg平均每袋净重不低于50kg。
2、包装袋上应印有标志:产品名称、商标、产品类别或用途、等级或技术要求、净重、本标准号、生产厂名称及厂址。
3、在贮存和运输过程中,应防止受潮和包装袋的破损。